电池电路板厂:电池线路板与电池的焊接方法!
组装锂电池时,电池线路板都要与电池连接,而电池线路板与电池的焊接方法就极其重要,焊接方法中介绍需要将电池线路板放到电池夹具中,然后对电池芯镍带进行点焊,点焊牢固可靠,焊接拉力,焊接时间,焊接位置都十分讲究,具体电池电路板厂总结如下。
1、电池线路板都要与电池连接前需要先清洁台面,按镍片实际点焊位置调整好点焊机及治具。
2、焊接方法中说明要确认点焊机性能良好,按电池点焊机调整机器参数,使点焊效果为最佳状态:两焊点大小一致,无烧黑、毛刺,拉力检测大于2.0kgf。
3、双手拇指、食指、中指戴好胶指套;戴好防静电环,并确认其性能良好。
4、确认电池线路板焊接所用物料符合环保要求。
5、IPQC首件检验合格后方可批量点焊。
6、取料检查:取电芯,检查正极镍片与电芯点焊牢固,无歪斜、烧黑、毛刺。
7、电池线路板与电池的焊接方法作业过程:① 左手将保护板元件面向上、“B-”端向右,按点焊治具结构放入其中,将电芯正、负极镍片分别对准保护板正、负极碰片,按治具结构放入其中,适力压住电芯负极镍片,点焊位置对准点焊针,踩下脚擎点焊牢固(点焊1次)。
② 向后移动治具,点焊位置对准点焊针,踩下脚擎再次点焊牢固。
8、电池线路板与电池的焊接方法目检投线:确认保护板与电芯负极点焊牢固、无歪斜,焊点大小一致,且无烧黑、毛刺,且镍片无超出碰片上边与侧边边沿后,将半成品传给下一工位,但是我们从上图可以看到这不是典型的聚合物锂电池,而是普通的铝壳电池,在早期的智能手机时代最为常见,我们还可以从上图看到该夹具是滑动的,能够精准点焊到电池线路板上。
为此,电池电路板厂还给了一些电池线路板与电池的焊接方法的注意事项,如下:
1、正常的电池线路板与电池点焊时发现不良,及时通知点焊技术员。
2、电池线路板点焊每1小时用砂纸打磨1次焊针,以保证焊点质量。
3、机器出现异常后及时通知拉长及相关技术员,不可私自调整机器参数。
4、每次调整参数后必须由IPQC做首件拉力合格后方可正常下机。
5、轻拿轻放,禁止摔机。
ps:部分图片来源于网络,如有侵权,请联系我们删除
最新产品
同类文章排行
- IC载板发展历程,类载板有望取代HDI引领新一轮变革
- PCB之华为P30系列供应商名单全曝光!
- 电池电路板厂之从1G到5G手机进化史,鬼知道手机经历了什么?
- 电池电路板厂之手机电池的那些“误会”
- 导入采用IC基板的类基板手机HDI技术
- 电路板厂为您解析PCB拼板设计
- 【电路精选】线路板厂为你解析汽车防盗系统中的模块电路设计
- 2014中国线路板厂排名,你知道几家?
- 新能源汽车特有核心单元,带动电池线路板厂新增长
- 2015年CPCA中国PCB行业排行榜正式出炉!深联电路内资排名第10!综合排名第28!
最新资讯文章
- 探秘盲埋孔线路板厂:如何用精密工艺打造电路 “隐形脉络”?
- 探寻电池电路板厂的前沿洞察:行业发展驶向何方?
- 探秘盲埋孔线路板厂:怎样解锁精密制造的密码?
- 5G时代给PCB厂带来哪些新挑战?
- 智能化浪潮中,电路板厂怎样推进智能制造升级?
- 智能化浪潮下,汽车车灯线路怎样实现精准控制与智能交互?
- 智能化转型,电池电路板厂如何破局?
- 手机摄像头线路板的未来发展方向在哪?
- 线路板厂:智能制造的未来之路
- PCB厂分享:我国新型PCB产业分析
共0条评论【我要评论】