电池电路板厂对PACK电池组装的要求这些要知道

文章来源：作者：张胜查看手机网址

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人气：1581发布日期：2023-04-08 10:11【大中小】

PACK电池包在组装时必须要用到锂电池线路板，电池电路板厂在电池组装过程中对线路板的使用必须小心，所以电池电路板厂家对PACK电池组装使用线路板时提了一些要求，这些建议你知道。

1、镍带焊盘极性和其附近的元件极性不能正好相反，否则在焊接镍带的过程中很容易因为电池电路板厂的员工的操作造成短路。

2、镍带焊盘和簧片的位置不能正好相对，否则在焊接镍带的过程中，会因为电池电路板厂的电烙铁的温度，造成簧片端子的焊锡融化，以后簧片会很容易脱落。

3、镍带和簧片焊盘的大小要根据镍带和簧片来设置，焊盘的大小要相对大才不容易造成虚焊。

4、电池电路板厂的簧片焊盘之间的间距要尽量大，因为锡和焊锡膏的原因很容易造成脚之间的微短路，如果间距无法改变就应该在之间设置阻锡线。

5、簧片的镀金厚度需要可以通过氧化和耐磨测试，一般为10微米。

6、COB板的厚度最好大与PWB板的厚度，主要是帮定线很细，厚的线路板不容易受外力而变形，从而起到保护作用，数码类电池线路板一般为0.8-1MM（数码类），动力类可以根据内部空间尺寸调整线路板尺寸。

7、COB板的封胶长度尽量短，这样可以避免板变形。在长度没法减短的情况下可以分两段封胶，或者IC封胶，电阻和电容仍做分立式元件处理。

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8、需要来料测试性能的线路板最好可以设置测试点，以免测试过程中对簧片有损伤。

9、P+和B-以及其连线要注意分开，否则很容易造成保险管烧毁。

10、电池线路板上贴簧片的，要注意簧片的长宽尺寸尽量大，这样可以避免超声波时簧片的脱落。

11、当锂电池线路板位于电芯侧面时，尽量把B-端靠近电芯的B-，避免负极镍带过长而造成很多不必要的麻烦。

12、软板要特别注意元件的安排，仔细考虑可能会出现的电性能问题。

13、在和线路板相关的生产工序中，员工都必须佩带静电环、手套和指套等防静电装备。

14、锂电池PACK组装生产时要注意不要连锡，同时要控制好锡焊温度和锡焊时间，同时还要注意不能虚焊，当使用比较特别的线路板时还要选择特别的焊锡膏。

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