HDI 线路板制造检验标准(2)
HDI 线路板制造检验标准(2)
4 文件优先顺序
当各种文件的条款出现冲突时,按如下由高到低的优先顺序进行处理:
▪ 印制电路板的设计文件(生产主图)
▪ 已批准(签发)的HDI线路板采购合同或技术协议
▪ 本高密度PCB(HDI)检验标准
▪ 已批准(签发)的普通印制板采购合同或技术协议
▪ 刚性PCB检验标准
▪ IPC相关标准
5 材料要求
本章描述HDI印制电路板所用材料基本要求。
5.1 板材
缺省芯层材料为FR-4,缺省积层材料为RCC;在满足产品性能前提下,积层材料也可采用106(FR-4)、1080(FR-4)及LDP材料。以上材料均需满足深圳宏力捷Q/DKBA3121《PCB基材性能标准》性能要求。
5.2 铜箔
包括RCC铜箔与芯层板铜箔,主要性能缺省指标如下表:
表5.2-1 铜箔性能指标缺省值
特性项目 |
铜箔厚度 |
品质要求 |
---|---|---|
RCC |
1/2 Oz;1/3Oz |
抗张强度、延伸率、硬度、MIT耐折性、弹性系数、质量电阻系数、表面粗糙Ra,参考Q/DKBA3178.1《刚性PCB检验标准》。 |
芯层板铜箔 |
与普通PCB相同 |
5.3 金属镀层
微孔镀铜厚度要求:
表5.3-1 微孔镀层厚度要求
镀层 |
性能指标 |
---|---|
微孔最薄处铜厚 |
≥12.5um |
6 尺寸要求
本节描述HDI印制板的尺寸精度的特别要求,包括板材、导线、孔等。尺度特性需用带刻度的≥30倍的放大系统作精确的测量和检验。
6.1 板材厚度要求及公差
6.1.1 芯层厚度要求及公差
缺省板材为FR-4覆铜板,其厚度要求及公差要求依据Q/DKBA3178.1《刚性PCB检验标准》。
6.1.2 积层厚度要求及公差
缺省积层介质为65~80um的RCC,压合后平均厚度≥40um,最薄处≥30um。
若设计文件规定积层厚度,其厚度公差依据Q/DKBA3178.1《刚性PCB检验标准》。
6.2 导线公差
导线宽度以线路底部宽度为准。其公差要求如下表所示:
表6.2-1 导线精度要求
线宽 |
公差 |
---|---|
3 mils |
±0.7 mils |
≥4 mils |
± 20% |
6.3 孔径公差
表6.3-1 孔径公差要求
类型 |
孔径公差 |
备注 |
---|---|---|
微孔 |
±0.025mm |
微孔孔径为金属化前直径。如下图 “A” |
机械钻孔式埋孔 |
±0.1mm |
此处“孔径”指成孔孔径 |
其他类型 |
参考Q/DKBA3178.1《刚性PCB检验标准》 |
图6.3-1 微孔孔径示意图
6.4 微孔孔位
微孔允许与Target Pad及Capture Pad相切,但不允许破盘。
图6.4-1 微孔孔位示意图
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