电池电路板厂讲动力电池和储能电池有什么区别?
电池电路板厂了解到,储能电池和动力电池是当今能源存储和电动交通领域的重要技术,从本质上来讲,两种电池均属于储能电池,在技术路线上并无太大差异。
那到底这两种电池区别点在哪里?是否能够混用?
什么是储能电池?
储能电池,顾名思义,是用于储存电能的电池系统。它们能够将电能转化为化学能,将电荷存储在电池中,然后在需要时释放出来。储能电池通常设计用于长时间的能量储存和充放电,例如在电网调度、峰值负荷削减和电能管理等方面发挥重要作用。储能电池的关键特点是高容量、长循环寿命和稳定的性能。
什么是动力电池?
动力电池则专门用于提供电动车辆所需的动力。它们需要具备高能量密度和高功率输出,以满足电动车辆对加速性能和行驶里程的要求。动力电池的设计重点是提高电池的充电速度、放电速度和循环寿命。同时,安全性也是动力电池关注的重要方面,以确保在各种条件下都能可靠地工作。
进一步探讨储能电池和动力电池之间的主要区别,主要体现在以下几点。
01 应用场景区别
储能电池被广泛应用于电网储能、家庭储能、工商业储能、通信基站等领域,储能电池的设计要求主要针对能量密度和长期储存进行优化,以满足对大容量和持久储能的需求。由于储能电池绝大多数储能装置无需移动,因此储能锂电池对于能量密度并没有直接的要求;不同的储能场景对功率密度有不同的要求;电池材料方面,注意膨胀率、能量密度、电极材料性能均匀性等,以追求整个储能设备的长寿命和低成本。
图片来源:海辰储能
动力电池则应用于新能源乘用车,商用车,特种车,工程机械设备,船舶等。动力电池更注重功率密度和短期高功率输出,以满足电动车辆对快速加速和长里程的需求。动力电池相比较储能电池,对能量密度和功率密度要求更高。再者,由于动力电池受到汽车体积、重量的限制以及启动时的加速,动力电池要比普通储能电池有更高的性能要求。
图片来源:亿纬锂能
02 系统构成区别
动力电池PACK基本上由以下5个系统组成:电池模组、电池管理系统、热管理系统、电气系统及结构系统。动力电池系统成本由电芯、结构件、BMS、箱体、辅料、制造费用等综合成本组成,电芯占据80%左右的成本,Pack(包含结构件、BMS、箱体、辅料、制造费用等)成本占据整个电池包成本约20%。
储能电池系统主要由电池组、电池管理系统(BMS)、能量管理系统(EMS)、储能变流器(PCS)以及其他电气设备构成。储能系统的成本构成中,电池是储能系统*重要的组成部分,成本占比60%;其次是储能逆变器,占比20%,EMS(能量管理系统)成本占比10%,BMS(电池管理系统)成本占比5%,其他为5%。
03 电池管理区别
BMS(电池管理系统)作为电池系统的核心部件,决定了电池包的各个部件、功能能否协调一致,并直接关系到电池包能否安全、可靠的为电动汽车提供动力输出。
储能电池管理系统,与动力电池管理系统类似,但动力电池系统处于高速运动的电动汽车上,对电池的功率响应速度和功率特性、SOC 估算精度、状态参数计算数量,有更高的要求,相关调节功能也需要通过BMS 实现。
04 循环次数区别
动力电池和储能电池对使用寿命的要求不同,储能电池通常需要具备更长的循环寿命,能够承受数千次的充放电循环而不会显著降低性能。
以电动车为例,三元磷酸铁锂电池组理论寿命为1200次,按三天完全充放电一次的使用频率来说,三元锂电池寿命达到十年。
HDI板厂了解到储能电池相较于动力电池充放电更频繁,在相同的10年寿命的前提下,对循环寿命有着更高的要求,若储能电站和家用储能每天一次充放电,储能锂电池的循环次数寿命要求能够大于3500次,若提高充放电频率,循环寿命要求通常要求能够达到5000次以上。
05 成本区别
成本也是两者之间的区别之一,储能电池的成本相对较低,因为它采用更加成熟的电池技术,而且应用工况相对简单,在大规模应用中可以实现经济效益。
相比之下,动力电池的成本较高,主要是由于对高能量密度和高功率输出的要求,兼容电池的长寿命和高安全性的需求。
储能电池和动力电池能否混用?
储能电池不能使用在电动汽车上,两者之间存在不同倍率,不同内阻,不同容量,不同电压。储能电池一般具有更高能量密度,但是功率密度较低,例如:280超过0.5C放电就会温度过高,因而储能电池不能作为动力锂电池使用。
而动力锂电池可以作为储能电池使用,需要了解设计配置对锂电池放电大小的控制系统,但是动力电池和电源控制系统均有较高的成本因素,会导致不太理想的经济效益。
PCB厂了解到储能锂电池也有动力型的,比如支持5C左右的稳定电流放电能力在调频中广泛使用。一些公司会将退役下来的动力电池作为储能电池二次利用,应用于户储和移动储能等。
ps:部分图片来源于网络,如有侵权,请联系我们删除
最新产品
触摸屏HDI
服务智能机器人线路板
-
型号:M04C16614
层数:4层
板材:GW1500
板厚:1.6+/-0.16mm
尺寸:124mm*114mm
最小孔径:0.2mm
最小线宽:0.094mm
最小线距:0.107mm
过孔距PAD≤0.1mm
表面处理:沉金
服务智能机器人线路板
-
型号:M04C23782
层数:4层
板材:GW1500
板厚:1.6+/-0.16mm
尺寸:124mm*118mm
最小孔径:0.25mm
最小线宽:0.112mm
最小线距:0.102mm
表面处理:沉金
最小BGA:0.6mm
过孔距PAD:0.1mm
家庭智能机器人线路板
-
型号:M04C33188
层数:4层
板厚:1.2+/-0.12mm
尺寸:121.96mm*132.05mm
最小孔径:0.25mm
最小线宽:0.116mm
最小线距:0.168mm
表面处理:沉金
最小绿油桥:0.08mm
过孔距PAD≤0.1mm
智能Wifi线路板
-
型号:TM04C02677
层数:4层
板材:EM825
板厚:1.0mm
尺寸:92mm*76mm/8
最小孔径:0.20mm
最小线宽:0.1mm
最小线距:0.127mm
表面处理:沉金2u"-10u"
油墨颜色:哑光黑油
特殊难点:阻抗+半孔,阻焊单面开窗设计
家庭智能机器人线路板
智能家居温控器线路板
-
型号:M02C22186
层数:2层
板厚:1.6mm
尺寸:293.37mm*203.2mm
所用板材:FR4+PI+NFPP
最小孔径:0.4mm
最小线宽:0.305mm
最小线距:0.406mm
表面处理:沉金
结构方式:上下非对称结构
智能手环线路板
同类文章排行
- IC载板发展历程,类载板有望取代HDI引领新一轮变革
- PCB之华为P30系列供应商名单全曝光!
- 电池电路板厂之从1G到5G手机进化史,鬼知道手机经历了什么?
- 电池电路板厂之手机电池的那些“误会”
- 导入采用IC基板的类基板手机HDI技术
- 【电路精选】线路板厂为你解析汽车防盗系统中的模块电路设计
- 2014中国线路板厂排名,你知道几家?
- 电路板厂为您解析PCB拼板设计
- 新能源汽车特有核心单元,带动电池线路板厂新增长
- 2015年CPCA中国PCB行业排行榜正式出炉!深联电路内资排名第10!综合排名第28!
最新资讯文章
- 手机摄像头线路板:科技进步与未来发展
- 本文HDI厂告诉你什么是特性阻抗pcb板?
- 智能音响线路板,为智能生活添彩
- 可靠的HDI板厂家,需要具备哪些基本条件?
- 一文带你了解品质体系认证,学会判断 PCB 厂PCB板生产资质!
- 电路板厂加工厂是干啥的,看这里!
- 智能音响 HDI,那可是当下备受大众关注的热门玩意儿呢!
- 智能音响 HDI 先进的音频技术
- 探秘电池电路板厂的重要组成部分
- HDI厂,揭秘电路板、线路板、HDI板与软硬结合板的奥秘
共-条评论【我要评论】